三坐标测量机 -三坐标操作的基本步骤
1、测头校验
测头校验是三坐标测量机进行工件测量的三坐标测量第一步，也是很重要的一步。在测头校验的过程中，我们要做的是根据工件形状、尺寸选择合适的测头、测针，现在主流的测头测针都是雷尼绍的，在测量软件中会有匹配。选好后，我们还要进行校准，以达到测量所要求的精度。
2、建坐标系
建立工件的坐标系，如果有工件的模型的话，也要建模型坐标系，然后把工件坐标系与模型坐标系拟合。建坐标系三个要素是：一要确定一个基准平面，二要确定一个平面轴线，即X轴或者Y轴，三要确定一个点，作为坐标原点。
3、工件测量
坐标系建好后就可以进行正常的测量了，工件测量大体分为一下步骤：
首先,对工件进行分析，对工具的基本元素进行测量。点、线、面、圆、圆柱、圆锥等。
然后，就是根据工件的形状，用基元素进行形状的公差分析。最后，根据要求输出检测报告
测量机的发展可划分为三代:
第一代：世界上第一台测量机是英国的FERRANTI公司于1959年研制成功，当时的测量方式是测头接触工件后，靠脚 踏板来记录当前坐标值，然后使用计算器来计算元素间的位置关系。1964年，瑞士SIP公司开始使用软件来计算两点间的距离，开始了利用软件进行测量数据计算的时代。70年代初，德国ZEISS公司使用计算机辅助工件坐标系代替机械对准，从此测量机具备了对工件基本几何元素尺寸、形位公差的检测功能。
第二代：随着计算机的飞速发展，测量机技术进入了CNC控制机时代，完成了复杂机械零件的测量和空间自由曲线曲面的测量，测量模式增加和完善了自学习功能，改善了人机界面，使用专门测量语言，提高了测量程序的开发效率。
第三代：从90年代开始，随着工业制造行业向集成化、柔性化和信息化发展，产品的设计、制造和检测趋向一体化，这就对作为检测设备的三坐标测量机提出了更高的要求，从而提出了第三代测量机的概念。其特点是：1、具有与外界设备通讯的功能;2、具有与CAD系统直接对话的标准数据协议格式;3、硬件电路趋于集成化,并以计算机扩展卡的形式,成为计算机的大型外部设备。
现阶段，三坐标测量机的发展也进入了一个非常好的阶段。高水准的精度测量技术带来了很多新的变化，在很多方面起着非常好的效果。
●1956年，英国Ferranti公司开发了第一台三坐标测量机。
●1992年，全球拥有三坐标测量机46100台，年销售增长率在7%-25%左右。
●发达国家拥有量高，在欧美、日韩每6-7台机床配备一台三坐标测量机。
●我国三坐标测量机生产始于20世纪70年代，年增长率在20%以上。
●目前三坐标测量机被广泛应用于汽车、家电、电子、模具等制造领域。