三坐标测量工件进行测量编程，首先工件的摆放要合理，工件的摆放要尽量同时满足以下几点 ：

（1）便于装夹，工件的摆放位置应使我们很容易得将工件牢固的固定在工作台上，确保测量过程中工件不会发生移动，影响测量结果的准确性。

（2）便于工件坐标系的建立，将工件合理摆放，使我们可以按照工件的技术要求设计及加工基准建立工件坐标系，使我们的测量结果准确合理。

（3）便于工件的测量，工件的摆放应该方便我们用少的测头，简单的方法测量。尽量减少使用加长杆，尽量减少测头的使用数量，尽量在一次装夹的情况下完成全部测量活动。这些都有助于提高测量的准确性。

三坐标测量工件固定好后先要手动模式建立工件坐标系，手动建坐标系的过程中要注意：

（1）要认真研究技术文件及加工工艺，按照其设计及加工基准合理建立工件坐标系，这样我们测量的数据才能真实地反映加工的质量，如果基准错误，那么我们的测量结果可 能会误导生产。

（2）建立工件坐标系的元素要稳定可靠，确保每批次工件上不会有所改变，以免无法建立统一的工件坐标系导致相对工件坐标系的尺寸发生改变，自动测量无法完成。

（3）三坐标测量对于测量元素要人工更改其标号，以便不同的人或不同时间调用时能够很清楚的知道要采的元素在哪里。比如：我采平面上端和下端各一个定位圆， 自动产生的标号为“圆1”、“圆 2”我们就可以将其改为“圆上”、“圆下”以免再次调用程序时两个圆的顺序采错，产生错误的工件坐标系。

手动建立坐标系完成后，将其转入自动模式。在自动模式下精建坐标系，在精建坐标系过程中，有些与测量过程不是紧密相关的元素就可以略去，只用于测量结果有直接关联的元素精建，以节约时间，提高工作效率。